Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Thực Phẩm 500m³/Ngày
09 Sep, 2026hiết kế và thi công hệ thống xử lý nước thải thực phẩm 500m³/ngày bằng DAF, UASB, MBR, RO và PLC – S...
Thi công hệ thống xử lý nước thải nhà máy thịt là yêu cầu bắt buộc đối với các cơ sở giết mổ, nhà máy chế biến thịt gia súc, gia cầm và các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm từ thịt. Nước thải từ ngành này có hàm lượng COD, BOD, dầu mỡ động vật, protein, máu, Nitơ và chất rắn lơ lửng (TSS) rất cao, dễ phát sinh mùi hôi và gây quá tải nếu hệ thống xử lý không được thiết kế đúng công nghệ.

Việc lựa chọn một đơn vị thi công theo mô hình EPC (Engineering – Procurement – Construction) giúp doanh nghiệp có một đầu mối chịu trách nhiệm xuyên suốt từ khảo sát, thiết kế, chế tạo thiết bị, lắp đặt đến chạy thử và bảo trì, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, đáp ứng quy chuẩn môi trường và tối ưu chi phí vận hành.
CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER cung cấp dịch vụ thi công hệ thống xử lý nước thải nhà máy thịt trọn gói, ứng dụng các công nghệ DAF, UASB, MBR, UF, RO, DTRO và PLC – SCADA, mang đến giải pháp phù hợp cho từng quy mô nhà máy và từng loại hình sản xuất.
Nước thải từ ngành chế biến thịt có tải lượng ô nhiễm cao hơn nhiều ngành thực phẩm khác do chứa nhiều thành phần hữu cơ dễ phân hủy và chất béo động vật.
Nước thải thường phát sinh từ:
Khu giết mổ.
Rửa nguyên liệu.
Vệ sinh thiết bị.
Khu pha lóc.
Chế biến xúc xích, giò chả.
Hệ thống CIP.
Vệ sinh nhà xưởng.
Lưu lượng nước thải thường biến động theo ca sản xuất và thời điểm vệ sinh cuối ngày.
Nước thải chứa nhiều:
Máu.
Protein.
Chất béo.
Mô thịt.
Chất hữu cơ hòa tan.
Điều này làm tải lượng COD và BOD rất lớn, đòi hỏi hệ thống xử lý phải có công đoạn giảm tải hiệu quả trước khi xử lý sinh học.
Đây là đặc điểm nổi bật của ngành chế biến thịt.
Nếu không tách dầu mỡ ngay từ đầu sẽ dẫn đến:
Tắc đường ống.
Bám bẩn thiết bị.
Giảm hiệu suất vi sinh.
Tăng chi phí vận hành.
Do chứa nhiều protein nên nước thải thường có Nitơ tổng cao, cần tính toán kỹ khi thiết kế công trình sinh học.
Không thể áp dụng cùng một cấu hình cho mọi ngành thực phẩm.
Đối với nhà máy thịt, hệ thống cần giải quyết đồng thời:
Dầu mỡ.
COD cao.
Nitơ.
Mùi.
Lưu lượng biến động.
Một hệ thống được thiết kế đúng ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp vận hành ổn định trong nhiều năm và giảm đáng kể chi phí cải tạo về sau.
VIỆT WATER triển khai dự án theo mô hình EPC nhằm đồng bộ toàn bộ quá trình thực hiện.
Đội ngũ kỹ sư đánh giá:
Lưu lượng thực tế.
Đặc tính nước thải.
Mặt bằng.
Điều kiện thi công.
Các chỉ tiêu thường được kiểm tra gồm:
COD.
BOD.
TSS.
Dầu mỡ.
Nitơ.
pH.
Đây là cơ sở để lựa chọn công nghệ phù hợp.
VIỆT WATER xây dựng:
Sơ đồ công nghệ.
Bản vẽ kỹ thuật.
Danh mục thiết bị.
Phương án vận hành.
Xưởng chế tạo trực tiếp giúp chủ động sản xuất:
Cụm DAF.
Bồn thép.
Bể xử lý.
Đường ống.
Tủ điều khiển.
Quá trình thi công được thực hiện theo từng giai đoạn nhằm giảm ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất.
Sau khi hoàn thành, hệ thống sẽ được:
Chạy thử.
Hiệu chỉnh.
Đào tạo vận hành.
Bàn giao chính thức.
VIỆT WATER thường đề xuất quy trình sau cho các nhà máy chế biến thịt.
Thu gom nước thải.
Song chắn rác.
Bể điều hòa.
DAF.
UASB.
MBR.
Khử trùng.
UF – RO (nếu tái sử dụng nước).
Tùy từng dự án, cấu hình sẽ được điều chỉnh để phù hợp với đặc tính nước thải.
Toàn bộ nước thải được đưa về hệ thống trung tâm.
Yêu cầu:
Không rò rỉ.
Hạn chế lắng cặn.
Dễ bảo trì.
Loại bỏ:
Xương.
Mảnh thịt.
Bao bì.
Chất rắn lớn.
Điều này giúp bảo vệ bơm và thiết bị phía sau.
Đây là công trình rất quan trọng.
Bể giúp:
Cân bằng lưu lượng.
Ổn định COD.
Hạn chế sốc tải.
Thông thường sẽ được trang bị:
Máy khuấy.
Máy thổi khí.
Cảm biến mực nước.
DAF là một trong những công đoạn quan trọng nhất đối với nước thải chứa nhiều dầu mỡ.
Bọt khí siêu nhỏ bám vào:
Dầu mỡ.
Máu đông.
Chất nổi.
Sau đó kéo chúng nổi lên bề mặt để thu gom.
DAF giúp:
Giảm dầu mỡ.
Giảm TSS.
Giảm COD dạng hạt.
Bảo vệ UASB.
Giảm fouling cho MBR.
Đối với ngành thịt, việc đầu tư DAF đúng công suất sẽ giúp giảm đáng kể chi phí vận hành lâu dài.
Sau DAF, nước thải vẫn còn lượng hữu cơ rất lớn.
Vi sinh vật kỵ khí phân hủy chất hữu cơ trong điều kiện không có oxy.
UASB giúp:
Giảm COD cao.
Tiết kiệm điện.
Giảm lượng bùn.
Giảm tải cho công đoạn hiếu khí.
Đây là công nghệ phù hợp với các nhà máy có lưu lượng trung bình và lớn.
MBR kết hợp bể sinh học với màng lọc nhằm nâng cao chất lượng nước đầu ra.
MBR giúp:
Giảm COD.
Giảm TSS.
Giảm vi sinh.
Không cần bể lắng lớn.
Điều này giúp tiết kiệm diện tích và tạo nền tảng cho Water Reuse.
Sau xử lý sinh học, nước sẽ được khử trùng nhằm giảm vi sinh vật trước khi xả thải hoặc tái sử dụng.
Nếu doanh nghiệp muốn tiết kiệm nước sạch, hệ thống có thể bổ sung xử lý nâng cao.
UF giúp:
Loại bỏ cặn nhỏ.
Giảm độ đục.
Bảo vệ RO.
RO giúp:
Giảm TDS.
Nâng cao chất lượng nước.
Phục vụ các mục đích kỹ thuật trong nhà máy.
VIỆT WATER triển khai hệ thống phù hợp với từng quy mô nhà máy.
|
Công suất |
Giải pháp |
|---|---|
|
20 m³/ngày |
DAF + MBR |
|
50 m³/ngày |
DAF + UASB + MBR |
|
100 m³/ngày |
DAF + UASB + MBR |
|
300 m³/ngày |
PLC – SCADA |
|
500 m³/ngày trở lên |
Giải pháp EPC toàn diện |
Việc tính toán đúng lưu lượng giúp hệ thống vận hành ổn định và tiết kiệm chi phí.
Một hệ thống quy mô công nghiệp thường bao gồm:
Song chắn rác.
Bơm chìm.
Máy khuấy.
Máy thổi khí.
Cụm DAF.
Bể UASB.
Bể MBR.
Màng MBR.
Tủ PLC.
Đường ống.
Van điều khiển.
Tất cả được lựa chọn dựa trên đặc tính nước thải và yêu cầu vận hành thực tế.
Đối với nhà máy thịt, tự động hóa mang lại nhiều lợi ích.
Theo dõi lưu lượng.
Điều khiển bơm.
Giám sát áp suất.
Cảnh báo sự cố.
Lưu trữ dữ liệu.
Giám sát từ xa.
Điều này giúp giảm nhân công và nâng cao độ ổn định của toàn bộ hệ thống.
Chi phí đầu tư phụ thuộc vào nhiều yếu tố.
Lưu lượng càng lớn thì quy mô thiết bị càng tăng.
Các chỉ tiêu như:
COD.
Dầu mỡ.
Nitơ.
ảnh hưởng trực tiếp đến lựa chọn công nghệ.
Chi phí thi công phụ thuộc vào:
Nền móng.
Khoảng cách đường ống.
Cao độ công trình.
PLC – SCADA giúp nâng cao hiệu quả quản lý nhưng cần được tính toán phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp.
VIỆT WATER là đơn vị chuyên cung cấp giải pháp xử lý nước công nghiệp với nhiều công nghệ hiện đại.
Thiết kế riêng theo từng ngành.
Xưởng chế tạo trực tiếp.
Công nghệ DAF, UASB, MBR, UF, RO và DTRO.
PLC – SCADA.
Tối ưu chi phí đầu tư.
Hỗ trợ vận hành lâu dài.
Đội ngũ kỹ sư luôn phân tích đặc tính nước thải thực tế để xây dựng giải pháp phù hợp với từng doanh nghiệp.
DAF giúp loại bỏ dầu mỡ và chất nổi, bảo vệ các công đoạn sinh học phía sau.
Đây là công nghệ rất phù hợp khi nước thải có COD cao và lưu lượng lớn.
Có. MBR sử dụng màng lọc thay cho bể lắng truyền thống, giúp nâng cao chất lượng nước đầu ra.
Có. Khi bổ sung UF và RO, nước sau xử lý có thể phục vụ nhiều mục đích kỹ thuật trong nhà máy.
Sau khi khảo sát và phân tích mẫu nước, VIỆT WATER sẽ xây dựng phương án kỹ thuật và báo giá chi tiết.
Nếu doanh nghiệp đang cần thi công hệ thống xử lý nước thải nhà máy thịt, hãy liên hệ CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER để được khảo sát hiện trạng, phân tích mẫu nước và đề xuất giải pháp EPC phù hợp với từng loại hình sản xuất.
CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER
Địa chỉ: 345 Phạm Văn Bạch, Phường Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh
Văn phòng đại diện: Bàn Thạch 1, Xã Sao Vàng, Tỉnh Thanh Hóa
Xưởng chế tạo: Đường Thạnh Xuân 52, Phường Thạnh Xuân, TP.HCM
Mã số thuế: 0312931928
Điện thoại: 028.6272.4888 – 0904.506.065
Email: Info@vietwaterjsc.com