• Home
  • Thi Công Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Thực Phẩm Trọn Gói

Thi Công Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Thực Phẩm Trọn Gói

Thi Công Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Thực Phẩm Trọn Gói – Giải Pháp EPC Từ VIỆT WATER

Thi công hệ thống xử lý nước thải thực phẩm trọn gói là giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp triển khai một hệ thống xử lý nước thải đồng bộ từ khâu khảo sát, thiết kế, chế tạo thiết bị, lắp đặt, chạy thử đến bàn giao và bảo trì. Đối với các nhà máy chế biến thực phẩm, thủy sản, sữa, cà phê, nước giải khát hay bánh kẹo, việc lựa chọn một đơn vị EPC có năng lực sẽ giúp tối ưu chi phí đầu tư, đảm bảo tiến độ thi công và duy trì hiệu quả vận hành lâu dài.


thi-cong-he-thong-xu-ly-nuoc-thai-thuc-pham-tron-goi

 

Nước thải ngành thực phẩm thường chứa hàm lượng COD, BOD, dầu mỡ và chất rắn lơ lửng cao, do đó hệ thống cần được thiết kế riêng theo đặc tính từng nhà máy thay vì áp dụng một cấu hình chung. Một giải pháp phù hợp không chỉ giúp đáp ứng quy chuẩn môi trường mà còn tạo tiền đề cho các giải pháp Water Reuse, giảm chi phí nước sạch và nâng cao hiệu quả sản xuất.

CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER cung cấp dịch vụ thi công hệ thống xử lý nước thải thực phẩm trọn gói theo mô hình EPC, ứng dụng các công nghệ DAF, UASB, MBR, UF, RO, DTRO và PLC–SCADA, mang đến giải pháp tối ưu cho từng quy mô nhà máy.

Thi công hệ thống xử lý nước thải thực phẩm trọn gói là gì?

Thi công trọn gói là mô hình trong đó một đơn vị chịu trách nhiệm toàn bộ quá trình triển khai dự án.

Doanh nghiệp không phải làm việc với nhiều nhà thầu khác nhau mà chỉ cần một đầu mối xuyên suốt từ khảo sát đến bàn giao.

Phạm vi công việc

VIỆT WATER thực hiện toàn bộ các hạng mục gồm:

  • Khảo sát hiện trạng.

  • Phân tích mẫu nước.

  • Thiết kế công nghệ.

  • Thiết kế bản vẽ kỹ thuật.

  • Chế tạo thiết bị.

  • Thi công lắp đặt.

  • Chạy thử.

  • Hiệu chỉnh.

  • Đào tạo vận hành.

  • Bảo trì định kỳ.

Mô hình này giúp giảm rủi ro phát sinh và đảm bảo tính đồng bộ của toàn bộ hệ thống.

Vì sao doanh nghiệp nên chọn giải pháp EPC?

Đối với các dự án xử lý nước thải, việc chia nhỏ cho nhiều nhà thầu thường dẫn đến khó kiểm soát chất lượng và tiến độ.

Đồng bộ từ thiết kế đến thi công

Thiết kế được thực hiện dựa trên khả năng chế tạo thực tế nên hạn chế sai lệch khi triển khai.

Tối ưu chi phí đầu tư

Việc chủ động chế tạo thiết bị giúp:

  • Giảm chi phí trung gian.

  • Kiểm soát chất lượng.

  • Chủ động tiến độ.

Giảm thời gian triển khai

Các công đoạn được phối hợp đồng bộ giúp rút ngắn thời gian thi công.

Dễ bảo trì về sau

Toàn bộ hồ sơ kỹ thuật được quản lý thống nhất, thuận lợi cho công tác vận hành và bảo trì.

Những ngành thực phẩm phù hợp với giải pháp của VIỆT WATER

Mỗi ngành có đặc điểm nước thải khác nhau và cần lựa chọn công nghệ phù hợp.

Nhà máy chế biến thủy sản

Đặc điểm:

  • Protein cao.

  • Dầu mỡ lớn.

  • Mùi mạnh.

Giải pháp phù hợp:

  • Song chắn rác.

  • DAF.

  • UASB.

  • MBR.

Nhà máy sữa

Nước thải chứa:

  • Lactose.

  • Protein.

  • Chất béo.

Cấu hình thường áp dụng:

  • DAF.

  • UASB.

  • MBR.

  • RO khi cần tái sử dụng nước.

Nhà máy bánh kẹo

Đặc điểm:

  • Đường cao.

  • Tinh bột lớn.

  • COD cao.

Hệ thống cần tối ưu thời gian lưu sinh học để đạt hiệu suất cao.

Nhà máy nước giải khát

Nguồn nước thải phát sinh từ:

  • Rửa chai.

  • CIP.

  • Vệ sinh thiết bị.

MBR kết hợp RO là giải pháp phù hợp khi doanh nghiệp hướng đến Water Reuse.

Nhà máy sản xuất cà phê

Nước thải chứa:

  • Bã cà phê.

  • Chất hữu cơ.

  • Màu.

  • COD cao.

Giải pháp phù hợp:

  • DAF.

  • UASB.

  • MBR.

Nhà máy thức ăn chăn nuôi

Đặc điểm:

  • Hữu cơ cao.

  • Chất rắn lớn.

  • Mùi mạnh.

Hệ thống cần kết hợp tiền xử lý và sinh học hiệu quả.

Quy trình thi công hệ thống xử lý nước thải thực phẩm trọn gói

VIỆT WATER triển khai dự án theo quy trình kỹ thuật nhằm đảm bảo hiệu quả xử lý và tối ưu chi phí đầu tư.

Bước 1: Khảo sát hiện trạng

Đội ngũ kỹ sư tiến hành khảo sát:

  • Lưu lượng nước thải.

  • Mặt bằng.

  • Công nghệ sản xuất.

  • Hạ tầng hiện hữu.

Đây là bước quan trọng giúp xây dựng giải pháp phù hợp.

Bước 2: Phân tích mẫu nước

Các chỉ tiêu thường được đánh giá gồm:

  • COD.

  • BOD.

  • TSS.

  • Dầu mỡ.

  • Amoni.

  • Tổng Nitơ.

  • Tổng Phốt pho.

Kết quả phân tích là cơ sở để lựa chọn công nghệ xử lý.

Bước 3: Thiết kế công nghệ

VIỆT WATER xây dựng sơ đồ công nghệ dựa trên:

  • Đặc tính nước thải.

  • Công suất.

  • Yêu cầu nước đầu ra.

  • Khả năng mở rộng.

Mỗi dự án đều được thiết kế riêng thay vì sử dụng một cấu hình cố định.

Bước 4: Thiết kế bản vẽ kỹ thuật

Bao gồm:

  • Bản vẽ bố trí mặt bằng.

  • Bản vẽ đường ống.

  • Bản vẽ kết cấu.

  • Bản vẽ điện điều khiển.

Điều này giúp quá trình thi công diễn ra chính xác và đồng bộ.

Bước 5: Chế tạo thiết bị

VIỆT WATER sở hữu xưởng chế tạo trực tiếp, chủ động sản xuất:

  • Bồn xử lý.

  • Bể thép.

  • Cụm DAF.

  • Hệ thống đường ống.

  • Tủ điều khiển.

  • Khung giá đỡ.

Việc chủ động sản xuất giúp kiểm soát chất lượng và tiến độ.

Bước 6: Thi công lắp đặt

Quá trình lắp đặt bao gồm:

  • Định vị thiết bị.

  • Lắp đường ống.

  • Kết nối điện.

  • Lắp tủ điều khiển.

  • Kiểm tra toàn bộ hệ thống.

Đội ngũ kỹ thuật tuân thủ quy trình an toàn và hạn chế ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất của nhà máy.

Bước 7: Chạy thử và hiệu chỉnh

Sau khi hoàn thành lắp đặt, hệ thống được vận hành thử nhằm:

  • Kiểm tra lưu lượng.

  • Hiệu chỉnh thiết bị.

  • Ổn định vi sinh.

  • Đánh giá chất lượng nước đầu ra.

Bước 8: Đào tạo vận hành

VIỆT WATER hướng dẫn đội ngũ vận hành về:

  • Quy trình sử dụng.

  • Kiểm tra định kỳ.

  • Vệ sinh thiết bị.

  • Xử lý sự cố cơ bản.

Bước 9: Bảo trì và hỗ trợ lâu dài

Sau khi bàn giao, doanh nghiệp vẫn được hỗ trợ:

  • Kiểm tra định kỳ.

  • Tối ưu vận hành.

  • Cải tạo khi cần.

  • Nâng cấp công suất.

Công nghệ được VIỆT WATER ứng dụng

Song chắn rác

Loại bỏ:

  • Bao bì.

  • Cặn lớn.

  • Bã thực phẩm.

Đây là công đoạn bảo vệ toàn bộ hệ thống phía sau.

Bể điều hòa

Giúp:

  • Cân bằng lưu lượng.

  • Ổn định nồng độ ô nhiễm.

  • Hạn chế sốc tải.

DAF

DAF là giải pháp hiệu quả cho nước thải nhiều dầu mỡ.

Lợi ích gồm:

  • Giảm TSS.

  • Giảm COD dạng hạt.

  • Bảo vệ UASB và MBR.

UASB

Đối với nước thải có COD cao, UASB giúp:

  • Tiết kiệm điện.

  • Giảm lượng bùn.

  • Giảm tải cho công đoạn hiếu khí.

MBR

Đây là công nghệ được nhiều nhà máy hiện đại lựa chọn.

Ưu điểm:

  • Chất lượng nước cao.

  • Tiết kiệm diện tích.

  • Hỗ trợ Water Reuse.

UF và RO

Khi doanh nghiệp muốn tái sử dụng nước, hệ thống sẽ bổ sung:

  • UF.

  • RO.

Giải pháp này giúp giảm lượng nước sạch tiêu thụ trong nhà máy.

DTRO

Đối với nước thải khó xử lý hoặc dự án Zero Liquid Discharge, DTRO là giải pháp phù hợp để nâng cao hiệu quả xử lý.

Thiết kế theo từng công suất

VIỆT WATER thiết kế hệ thống phù hợp với từng quy mô nhà máy.

Công suất

Giải pháp

20 m³/ngày

MBR

50 m³/ngày

DAF + MBR

100 m³/ngày

DAF + UASB + MBR

300 m³/ngày

PLC – SCADA

500 m³/ngày trở lên

Giải pháp EPC toàn diện

Việc tính toán đúng lưu lượng giúp tối ưu chi phí đầu tư và vận hành.

Tự động hóa giúp tối ưu vận hành

VIỆT WATER tích hợp PLC – SCADA nhằm:

  • Theo dõi lưu lượng.

  • Điều khiển bơm.

  • Giám sát áp suất.

  • Cảnh báo sự cố.

  • Lưu trữ dữ liệu vận hành.

Điều này giúp doanh nghiệp giảm nhân công và nâng cao độ ổn định của hệ thống.

Khi nào cần cải tạo hoặc nâng cấp hệ thống?

Nhiều doanh nghiệp đã có hệ thống nhưng gặp tình trạng:

  • COD không đạt.

  • Dầu mỡ cao.

  • Mùi lớn.

  • Điện năng tăng.

  • Bùn phát sinh nhiều.

VIỆT WATER có thể khảo sát và đề xuất phương án cải tạo bằng cách bổ sung DAF, UASB, MBR hoặc nâng cấp hệ thống điều khiển mà không cần đầu tư lại toàn bộ.

Chi phí thi công phụ thuộc vào yếu tố nào?

Mỗi dự án có mức đầu tư khác nhau.

Các yếu tố chính gồm:

  • Công suất.

  • Đặc tính nước thải.

  • Công nghệ lựa chọn.

  • Mức độ tự động hóa.

  • Yêu cầu Water Reuse.

  • Điều kiện mặt bằng.

Sau khi khảo sát thực tế, VIỆT WATER sẽ xây dựng phương án kỹ thuật và báo giá chi tiết theo từng hạng mục.

Vì sao chọn VIỆT WATER?

VIỆT WATER là đơn vị chuyên cung cấp giải pháp xử lý nước công nghiệp với nhiều công nghệ hiện đại.

Lợi thế nổi bật

  • Thiết kế riêng theo từng ngành.

  • Xưởng chế tạo trực tiếp.

  • Công nghệ DAF, UASB, MBR, UF, RO và DTRO.

  • Tự động hóa PLC – SCADA.

  • Tối ưu chi phí đầu tư.

  • Hỗ trợ vận hành lâu dài.

  • Khả năng mở rộng công suất trong tương lai.

Đội ngũ kỹ sư luôn phân tích đặc tính nước thải thực tế để xây dựng giải pháp phù hợp với từng doanh nghiệp.

Câu hỏi thường gặp

Thi công trọn gói gồm những gì?

Bao gồm khảo sát, thiết kế, chế tạo, lắp đặt, chạy thử, đào tạo vận hành và bảo trì.

Bao lâu hoàn thành một dự án?

Tiến độ phụ thuộc vào quy mô và điều kiện thực tế của từng công trình.

Có thể thi công trong khi nhà máy vẫn hoạt động không?

Nhiều dự án có thể triển khai theo từng giai đoạn nhằm hạn chế ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất.

Có nhận cải tạo hệ thống cũ không?

Có. VIỆT WATER có thể khảo sát và đề xuất phương án nâng cấp phù hợp.

Có hỗ trợ vận hành sau bàn giao không?

Có. Doanh nghiệp được hỗ trợ kỹ thuật, bảo trì và tối ưu hệ thống trong quá trình sử dụng.

Liên hệ VIỆT WATER

Nếu doanh nghiệp đang cần thi công hệ thống xử lý nước thải thực phẩm trọn gói, hãy liên hệ CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER để được khảo sát hiện trạng, phân tích mẫu nước và đề xuất giải pháp EPC phù hợp với từng loại hình sản xuất.

Thông tin doanh nghiệp

  • CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER

  • Địa chỉ: 345 Phạm Văn Bạch, Phường Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh

  • Văn phòng đại diện: Bàn Thạch 1, Xã Sao Vàng, Tỉnh Thanh Hóa

  • Xưởng chế tạo: Đường Thạnh Xuân 52, Phường Thạnh Xuân, TP.HCM

  • Mã số thuế: 0312931928

  • Điện thoại: 028.6272.4888 – 0904.506.065

  • Email: Info@vietwaterjsc.com


Liên hệ ngay

Related Posts: